大管徑管式爐的物理、化學清洗技巧解析

　　管式爐初次使用或長時間不使用后，應在約120℃的溫度下烘烤1小時，然后在約300℃的溫度下使用2小時，以免破裂。爐溫應盡可能不超過額定溫度，以免損壞加熱元件和爐襯。禁止將各種液體和溶解的金屬直接注入爐內，并保持爐內清潔。如果在管式爐中使用石英管，則當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分將變得不透明。這稱為失透，這是石英玻璃管的固有缺陷，是正?，F象。使用冷爐時，由于管式爐是冷的，因此須吸收大量的熱量，因此低溫段的升溫速度不易過快，且各段的升溫速度溫度段不易過大。

　　由于大管徑管式爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發等領域的試驗和生產中，避免不了產生爐管結碳渣或者結焦等情況，面對此問題通常的清洗方法有物理清洗法和化學清洗法兩種：

　　物理清洗是采用機械力將管道內積存的碳渣擊碎，再用高速氣流將碎渣吹出，使管道暢通；

　　化學清洗是通過化學反應破壞碳渣的結構或者與碳渣發生反應，達到清渣的目的。

　　由于管式爐的特點，內部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，一次清洗距離有限，需要在管式爐爐膛內部對爐管多處開門，逐段清洗后再逐段焊補，然后才能用高速氣流吹掃，清洗時間長并且非常不方便。而采用加氣氣化燃燒的化學清洗法，只需在管式爐外富油管道進出口處開口，可一次清洗完畢，無須多處開口再補焊，省工省時。由于氣化燃燒*，清洗得也很*。